Насосы
Главная > Насосы > Монтаж и эксплуатация погружных центробежных насосов
Монтаж и эксплуатация погружных центробежных насосов

На рисунке 1 дан общий вид насосной станции заглубленного типа с погружным центробежным насосом, установленным в буровой скважине.

Как известно, погружные центробежные насосы рассчитаны для подачи чистой воды с содержанием механических примесей не более 0,01% по весу. Поэтому до монтажа насоса на новой или длительное время бездействующей скважине для удаления механических примесей необходимо прокачать ее до полного осветления воды. Прокачку скважины специальными водоподъемными установками осуществляют специализированные организации. Использовать на прокачке скважины погружной насос, предназначенный для постоянной эксплуатации, не допускается.
 
Погружной насос должен находиться в скважине совершенно свободно в строго вертикальном положении, поэтому перед монтажом необходимо проверить прямолинейность скважины и соответствие ее габаритам насоса. Для проверки пользуются шаблоном, изготовленным из отрезка трубы на 5—10 мм больше максимального диаметра и длины насосного агрегата. Для определения искривлений, сужений или выступов, препятствующих монтажу, шаблон в скважину опускают до намеченной глубины установки насоса.

 

 Рис. 1. Насосная станция заглубленного типа с погружным центробежным насосом, установленным в буровой скважине:
1 — насос; 2 — скважина: 3 — водоподъемный трубопровод; 4 — опорная плита; 5 — манометр; 6 — обратный клапан; 7 — задвижка; 8 — кабель; 9 — станция управления; 10 — подземное помещение; 11 — нагнетательная труба.

До монтажа надо также подготовить все необходимое оборудование: грузоподъемные средства, трубы, соединительные части, монтажные хомуты, монтажные пояса для крепления питающего кабеля и инструменты. Грузоподъемное оборудование выбирают исходя из массы насосного агрегата вместе с колонной водоподъемных труб, заполненных водой, и прочей арматурой.

Погружные насосы, как правило, заводы поставляют в сборе с электродвигателями и полностью отрегулированными. Однако перед монтажом необходимо проверить насос на отсутствие заеданий и перекосов, которые могут возникнуть в результате небрежной транспортировки. Для этого у насосов с электродвигателями марки ПЭДВ необходимо снять сетку-фильтр и специальным воротком, входящим в комплект насоса, через отверстие всасывающего патрубка провернуть муфту, при помощи которой соединяются валы насоса и двигателя. У насосов с электродвигателями марки МАПЗ снимают пробку или крышку нижнего подшипникового щита и отверткой, вставленной в прорезь на нижнем конце вала электродвигателя, проворачивают его. При этом ротор агрегата должен вращаться плавно, без всяких заеданий. Если же ротор не проворачивается от руки, насосный агрегат на 30—40 мин помещают в сосуд с водой. Если и после этого ротор не проворачивается, необходимо отсоединить насос от двигателя. Проворачивая затем валы за свободные концы, проверяют наличие заеданий отдельно в насосе и двигателе.

После устранения причин заклинивания агрегат собирают и регулируют сочленения валов насоса и двигателя, обращая особое внимание на то, чтобы осевой люфт вала насоса не был полностью выбран и находился в пределах, рекомендуемых заводской инструкцией (обычно 3—4 мм).

Осевой люфт замеряют установкой ротора насоса в крайние верхнее и нижнее положения. При соединении насоса с электродвигателем ротор насоса устанавливают в среднем положении. Регулируют осевой люфт насоса регулировочными шайбами, устанавливаемыми между валом электродвигателя и валом насоса.

После осмотра и проверки агрегата к выводным концам электродвигателя присоединяют питающий кабель. Предварительно зачищенные и облуженные оловянисто-свинцовым припоем концы питающего кабеля вставляют в медные гильзы, припаянные к выводным концам электродвигателя, и запаивают тем же припоем, используя в качестве флюса канифоль. Затем места спайки очищают от наплывов припоя и тщательно изолируют полихлорвиниловой лентой. Качество изоляции определяют мегомметром, измеряя ее сопротивление. Для этого часть кабеля в месте спаек погружают в сосуд с водой, нагретой до температуры 20—30° С, на 1,5—2 ч. Сосуд с водой устанавливают на изоляционную прокладку и полностью изолируют от корпуса электродвигателя. Одну клемму мегомметра присоединяют к сосуду с водой, а другую   поочередно к питающим   жилам   кабеля. При этом сопротивление изоляции мест спаек должно быть не менее предусмотренного инструкцией (обычно не ниже 500 МОм).

Перед спуском в скважину, если это предусмотрено инструкцией, электродвигатель заполняют чистой профильтрованной водой через специальное заливочное отверстие. Перввчный пуск в работу погружных насосов, электродвигатели которых заполняются не на поверхности, а водой скважины, может проводиться не раньше чем через 2 ч после погружения насоса в воду. Это время необходимо строго выдерживать для полного заполнения полости электродвигателя водой.

После проведения всех подготовительных работ приступают к опусканию насоса в скважину. К насосу 1 присоединяют нижнее звено водоподъемной трубы 3, на котором надежно укрепляют монтажный хомут. Монтажный хомут устанавливают на трубе у нижнего торца соединительной муфты или фланца и при помощи металлических строп присоединяют к крюку грузоподъемника. Собранный узел поднимают в вертикальное положение и аккуратно опускают в скважину, где он поддерживается в подвешенном состоянии хомутом, опирающимся на верхний обрез скважины. Затем к первому звену водоподъемной трубы присоединяют второе звено со вторым хомутом, плотно охватывающим трубу. Далее собранную часть установки при помощи верхнего хомута несколько приподнимают, чтобы можно было снять нижний хомут, после чего агрегат опускают в скважину на длину второго звена до упора верхнего хомута.

При опускании насосного агрегата в скважину необходимо обращать особое внимание на то, чтобы монтажные хомуты были надежно закреплены на трубах и агрегат не мог соскользнуть в скважину. По мере опускания насоса в скважину опускается и питающий кабель 8, прикрепляемый к водоподъемной трубе через каждые 2—3 м монтажными поясами. При этом необходимо следить, чтобы кабель не провисал между смежными креплениями и затяжка монтажных поясов не была чрезмерной. В местах крепления к трубам кабель следует обернуть резиновой или изоляционной лентой. Дальнейшую сборку ведут путем последовательного наращивания звеньев водоподъемной трубы. Глубина погружения насоса ниже динамического уровня воды в скважине должна соответствовать величине, предусмотренной инструкцией.

Положение динамического уровня можно определить с достаточной для практических нужд точностью по известной (расчетной) производительности насоса и удельному дебиту скважины. Разделив производительность насоса на удельный дебит, получают величину понижения динамического уровня от статического.

При отсутствии нужных данных необходимо соблюдать условие, чтобы погружной насос был расположен ниже динамического уровня воды в скважине не менее чем на 1 м. Вторым условием правильного монтажа является то, чтобы насос не касался дна скважины, так как в противном случае агрегат будет воспринимать нагрузку от массы водоподъемных труб, заполненных водой, что может вызвать выход его из строя. Поэтому расстояние от дна скважины до нижнего конца агрегата также должно быть не менее 1 м.

После опускания в скважину последнего звена водоподъемной трубы колонну труб надежно закрепляют в опорной плите 4, затем через сделанный в ней паз пропускают питающий кабель, и опорная плита опускается на верхний обрез обсадной трубы скважины. На водоподъемной трубе при выходе ее из скважины устанавливают отводное колено, к которому прикрепляют нагнетательную трубу 11, соединяемую с водопроводной сетью. Между отводным коленом и нагнетательной трубой устанавливают задвижку 7 для регулирования подачи и отключения насоса и обратный клапан 6, предохраняющий насос от вредного влияния гидравлических ударов. Манометр 5 для контроля за работой насоса устанавливают на трубке, присоединенной к отводному колену.

Погружной насос нельзя пускать в работу без предохранительной электрической аппаратуры, защищающей электродвигатель от коротких замыканий, перегрузок и двухфазного включения. Поэтому пуск насоса в работу осуществляется только при помощи станции управления 9, входящей в комплект насосного агрегата, которую обычно устанавливают в насосном помещении, обязательно заземлив ее корпус.

При пуске насоса в работу полностью закрывают задвижку на нагнетательной трубе. Одной из основных задач пробного пуска является проверка правильности направления вращения ротора агрегата. Для этого насос пускают в ход и по показаниям манометра фиксируют  напор развиваемый насосом. Затем меняют любые две фазы питающего кабеля на клеммах станции управления При закрытой задвижке в этом случае манометр будет показывать два различных давления, большее из которых указывает на правильное направление вращения ротора электронасоса.

Если работа агрегата протекает нормально, то, медленно открывая задвижку, регулируют подачу насоса так, чтобы она не превышала дебит скважины. Насос может работать только полностью погруженным в воду. Если же дебит скважины будет меньше, чем подача насоса, то уровень воды в скважине при откачке понизится настолько, что насос начнет присасывать воздух. Первым признаком присасывания воздуха является появление воздушных пузырьков в откачиваемой воде. Присасывание воздуха вызывает колебания стрелки манометра и перемену в звуке работающего насоса (храп). При работе на таком режиме через короткий промежуток времени произойдет задир трущихся сопряжений насоса, и он выйдет из строя.

Чтобы этого не произошло, нужно перекрыть задвижку на нагнетательной трубе с таким расчетом, чтобы количество откачиваемой воды соответствовало дебиту скважины. Если при пробном пуске будет замечено, что вместе с откачиваемой водой выносится песок, то останавливать работающий насос до полного осветления воды не рекомендуется, его останавливают после нескольких часов нормальной работы. Перед остановкой прекращают подачу насоса, медленно закрывая задвижку, а затем нажатием на кнопку «стоп» станции управления агрегат отключают от электросети.

Первые 2—3 суток необходимо внимательно следить за работой насосного агрегата и станции управления. Если в течение этого времени не будет обнаружено каких-либо неполадок, то насосную установку можно считать готовой к эксплуатации.

Особенностью погружных центробежных насосов является то, что они находятся в воде в затопленном состоянии и их нельзя осматривать и регулировать в процессе эксплуатации. Наблюдать за техническим состоянием насосного агрегата можно лишь по косвенным признакам. Так, например, если производительность насосного агрегата уменьшилась, а динамический уровень воды в скважине (колодце) повысился, значит, неисправен насосный агрегат. О механических неисправностях, возникающих в результате износа опорной пяты агрегата, дефектах в подшипниках при их износе или заклинивании можно судить по величине тока, потребляемого электродвигателем агрегата. Поэтому в процессе эксплуатации погружных центробежных насосов особое внимание обращают на то, чтобы потребляемый электродвигателем ток не превышал допустимой величины. Увеличение тока сверх значения, указанного в заводской инструкции, свидетельствует о ненормальной работе электродвигателя. В этом случае насосный агрегат следует отключить и до выяснения причины и устранения неисправности пускать его в работу не рекомендуется.

Не реже раза в месяц следует осматривать станцию управления, проверяя состояние контактов пускателя и реле. Обгоревшие контакты протирают чистой ветошью, смоченной в спирте, до появления металлического блеска. Смазывать контакты и подвижные части электрических приборов станции управления не рекомендуется.

Профилактические осмотры и ремонты насосной установки проводят в сроки, устанавливаемые инструкциями. Не реже одного раза в квартал необходимо проверять состояние изоляции электрической цепи электродвигателя агрегата. Для этого от станции управления отсоединяют кабель, подводящий ток к электродвигателю, и мегомметром измеряют сопротивление изоляции. В исправном состоянии сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для проведения внеочередных осмотров и ремонтов насос останавливают в следующих случаях: потребляемый электродвигателем ток превышает допустимые пределы; подача насоса по сравнению с номинальной снизилась на 25%; насос не подает воду.


Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта